Calidad ante todo.

Control de aplicaciones.

1. CONTROL DE ESTRUCTURA
Hecho para verificar la variabilidad del espesor, porosidad y densidad del producto y la estructura de la superficie interior del revestimiento.

2. AJUSTE DE COLOR Y COBERTURA
A través del patrón de color interno, RAL o Munsell, hicimos la corrección de cada lote y también de su poder cubriente.

3. PRUEBA DE ABRASIÓN
Todas las pinturas y barnices pasan por ensayos de abrasión TABER para garantizar resistencia a la abrasión por encima de la norma NBR 14050.

4. PRUEBA DE COMPRESIÓN
Todos los revestimientos están moldeados y ensayados para asegurar una alta resistencia a la compresión y el impacto.

Control de calidad de campo.

5. RESISTENCIA AL IMPACTO Y COMPRESIÓN
Con el aparato de esclerometer se verifica en el campo la resistencia de la sub-base antes y después del revestimiento.

6. HUMEDAD
El control de la humedad del hormigón es esencial para asegurar una buena adhesión del revestimiento a su base.

7. PRUEBA DE ADHERENCIA
Con el aparato Erichsen Adhesion, se verifica el grado de adherencia del revestimiento al subsuelo, el espesor del revestimiento y el grado de impregnación del suelo.

8. MEDICIÓN DE LA CONDUCTIBILIDAD
Para revestimiento disipativos y conductores se hace la medición de las resisténcias óhmicas superficiales y de puesta tierra.

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